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搪瓷反应釜(罐)的七项使用及维护流程

作(zuo)者:人气:发表(biao)时间:2016-6-29

搪瓷反(fan)应罐如果(guo)进行合理使(shi)用及维修是(shi)可以保证设备的使(shi)用寿命的,所以工(gong)作人员必(bi)须严守制度,精心维护并(bing)进行妥(tuo)善及时(shi)保养(yang),以下(xia)为设备使(shi)用及维护流程。

1加(jia)料(liao)

(1)釜内所(suo)用各原料(liao),每(mei)批(pi)必须详细(xi)检查,无其他(ta)任何杂质,尤(you)禁止(zhi)夹(jia)(jia)带金属(shu)或杂物(wu)或硬块(kuai)入釜,否(fou)则容易损坏搪瓷。例有数次在生产柠檬酸钠(na)所(suo)用的柠檬酸原料(liao)袋中夹(jia)(jia)有小(xiao)铁块(kuai)及铁屑,幸经每(mei)袋原料(liao)检查发现后及时阻止(zhi)投(tou)料(liao),否(fou)则既损坏搪瓷又导致产品(pin)不合格而(er)损失巨大。

(2)经(jing)常检(jian)查釜内搅拌(ban)器螺(luo)栓(shuan)是否(fou)拧紧,不可松脱,以防螺(luo)母螺(luo)栓(shuan)落入(ru)釜内。不允许(xu)工(gong)具等(deng)落入(ru)釜内。

(3)减少物料(liao)与釜(fu)(fu)壁温(wen)差(cha)太(tai)大,防止热釜(fu)(fu)加(jia)(jia)冷料(liao)或热釜(fu)(fu)加(jia)(jia)冷料(liao)因温(wen)差(cha)大造成内应力,影响(xiang)设备使(shi)用寿命。

2升降温

加热时(shi)应(ying)(ying)逐(zhu)渐升温,夹套升压速(su)度(du)控(kong)制为0.1MPa/min;降温时(shi)不(bu)可突冷,以防造成应(ying)(ying)力而爆瓷。

3出(chu)料(liao)

如(ru)出料阀门或(huo)管道堵塞(sai),只可用非(fei)金属工具通(tong)开,不得硬打硬击(ji),以防损坏(huai)搪瓷。

4夹(jia)套内不可进入酸液,以防搪玻(bo)璃层金属吸氢反(fan)应易引起搪玻(bo)璃衬里鳞(lin)爆。

5清洗(xi)

粘结在釜内(nei)壁的(de)物料应及时彻底(di)清(qing)洗干净,清(qing)洗时不可用金属清(qing)洗工具。

6保(bao)管(guan)

设备未(wei)安装前或(huo)闲置时(shi)(shi)宜放(fang)(fang)于(yu)(yu)室内,如放(fang)(fang)于(yu)(yu)室外时(shi)(shi)应遮布,以(yi)防(fang)日晒雨淋,冬季存(cun)放(fang)(fang)时(shi)(shi)须(xu)清(qing)除釜内及夹套(tao)内的积存(cun)水,可保证(zheng)不会(hui)冻结胀(zhang)裂搪瓷面;设备放(fang)(fang)置处不可与其(qi)他硬物(wu)乱(luan)堆乱(luan)放(fang)(fang),即使在仓(cang)库内也应与其(qi)他物(wu)品放(fang)(fang)置有一米以(yi)上距离,防(fang)止当搬运(yun)其(qi)他硬物(wu)时(shi)(shi)冲击(ji)、碰撞或(huo)摩擦被损坏釜身。

7修补

搪瓷损(sun)(sun)坏(huai)则(ze)应(ying)及时修(xiu)补(bu)(bu),即使有小(xiao)纹或(huo)小(xiao)孔(kong)受(shou)损(sun)(sun)也应(ying)彻底修(xiu)补(bu)(bu)完善(shan),以减少搪瓷损(sun)(sun)坏(huai)更大及造成(cheng)产品质量受(shou)损(sun)(sun)与引(yin)起灾害。设备(bei)或(huo)其部件在修(xiu)补(bu)(bu)之前(qian)必须清洗(xi)干(gan)净与干(gan)燥,修(xiu)补(bu)(bu)所用材质应(ying)具(ju)耐(nai)蚀耐(nai)摩又不可与介(jie)质原料或(huo)产品引(yin)起化学反(fan)应(ying),例生产过程介(jie)质为(wei)过氧(yang)化合物的,则(ze)修(xiu)补(bu)(bu)材料中不可混有黑色金(jin)属(shu),否则(ze)过氧(yang)物分解放(fang)热(re)升温自动(dong)爆炸。遇介(jie)质为(wei)过氧(yang)化合物时修(xiu)补(bu)(bu)材料中可用有色金(jin)属(shu)。

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